刮泥机广泛用于大型气浮机，按照气浮池尺寸设计，桁车式刮泥机结构紧凑，工作可靠，并配有自动控制和过载保护系统，采用中间集中驱动、两端同步驱动。大多采用链条传动原理，按气浮箱体尺寸设计，根据所处理污水水质及所加药剂，可调节刮渣速度，以实现在小功耗下完成刮渣任务、刮渣量可根据需要随时调节。

刮渣机的特点

气浮刮渣机具有灵活、运行稳定、操作方便等优点，是一种理想的排渣设备。

刮渣机流程：

在分离区起端刮板放下，插入液面，向前进行刮渣，将渣刮入排渣槽，到终端是刮板抬起，脱离液面，刮渣机返回，开始下一个循环。

刮油刮渣机是一种桁架式轨道运行机构,其上装有驱动,升降,电控装置及刮油板，刮渣板等。当刮油时,抬起刮渣板，放下刮油板,利用运行的刮油板能将漂浮在水面的废油刮集到沉淀池的出水端集油槽内。以供其他除油设施进行除油。当放下刮渣板刮渣时，刮油板又自动升起，水下刮渣板沿池底运行，又可将沉淀于池底的泥渣刮集到进水端的沉渣槽内，1供其他泥渣处理设施定期或连续清理。本机适用于大，中型污水处理厂的长方形沉淀池上使用。

刮油刮渣机通过电机驱动机构和电控装置带动桁架按设定程序自动往返行走,利用电动推杆自动升降联动换位，可使刮油板,刮渣板在往返行程中分别进行工作,从而将废油,废渣分别刮集至进出二端，以便使用其他清除设施进行清理。

1.操作参数

刮油刮渣机每班运行3-5次(具体按照工程的实际情况执行)，每次运行时间(根据池体的长度)，保证池中浮渣层长度不大于池长的1/3(即浮渣层达到池长的1/3时必须刮渣)设备由操作人员现场操作，巡回检查。

2.设备运转情况

设备平常做好维护后，运转1000小时后需对设备本身主要部件做检查，延长设备使用寿命。

3.设备使用情况

在设备运行前对设备注入普通22-38号机油，检查电控系统、行走、牵引、刮渣系统，无异常无障碍物，打开电源试机。

刮油刮渣机主要由行走机构、刮油刮渣耙及其升降调节机构、电缆引导机构、车体、油耙和渣耙升降机构支撑件及电控柜等。本机电控系统能使二台相距4-12 米的异步电机，在无同轴相连的情况下驱动车体两端的车轮同步运行。

当刮油刮渣机处于刮渣状态时，渣耙落到池底、油耙提出水面(指II型和II型)，刮油刮渣机从出水端向进水端慢速(行走电机为双速电机)运行，刮渣。:为了方便沉淀泥渣的收集通常平流池底是有300-400mm 的坡度，所以本机还具有渣耙沿斜坡(仿形)刮渣的功能。当刮渣超负荷时，本机渣耙能自行提起，以免出现“闷车”。